適合：量產階段、投入不高、加工產品難度不大、質量要求一般
一.人工插件生產線
線體結構：
A、機身導軌采用帶邊專用鋁材制作。
B、支架采用40*40鋁材制作，并設可調腳杯。
C﹑線體為長條工作臺式，40*40鋁材支撐，臺面采用15mm美耐板，膠皮包邊。
D﹑設有40W單支帶罩日光燈，燈管采用飛利蒲牌，通長排列。
E、置物臺采用鈑金烤漆制作。
二.手浸錫爐：
本產品采用內熱式發熱方式，充分發揮電熱管作用。確保發熱管能在無空氣氧化中工作，加強發熱管壽命。使用貴金屬傳感器，控溫精度高，及時反應爐內溫度，采用高精度溫控設計及時間控制器。
三.手推切腳機：
PC切腳機是利用高速旋轉的鎢鋼合金刀片，對電路板浸錫焊后的余腳進行切除加工的專用設備，它主要由特殊的單相電動機，鎢鋼合金刀片，轉動系統，推送器及電控系統等部分組成，其特點是：操作簡便，結構新穎，低噪音，送料簡單快速，切腳平滑，調整方便，運行平穩。產品推出以來，深受用戶歡迎。
四.波峰自動進板接駁臺
1.臺灣STK調速馬達控制；
2. 接駁臺長1000mm；
3．35B進口優質尼龍鏈條傳輸；
4. 專用鋁型材導軌；
5. 專用齒輪、梯形螺桿同步調寬結構；
9. 表面處理：靜電噴塑電腦白；
10. PCB寬度50-300mm；
11.前導軌固定，從左到右。
五.HN-200無鉛波峰焊
? 加熱系統采用長壽命電熱管加套管嵌入式結構，維護更換簡單。采用新隔熱保溫材料。
? 加熱系統采用高精度，集成式進口名牌溫控閉環PID調節。控溫精確，可靠性高。
? 運輸速度采用液晶數顯調速器控制，無級可調，控制方便。
? 采用非常經濟的低壓霧化涂敷。全自動檢測PCB掃描式噴霧。
? 液壓整體翻蓋結構。大幅面觀察窗，外形簡潔，維護簡單。
? 由鈦金屬鈦合金制造的鈦爪。堅固耐用，不會變形，一致性好，保持PCB平穩地焊接。
? 攪流馬達采用名牌起波馬達配合名牌變頻器實現平穩的無級調速，保證波峰面的平穩。
? 高效遠紅外預熱器，熱效率高。
? 噴頭、馬達、變頻器、溫控儀、傳感器、電磁閥、光電眼、繼電器等均為名牌產品。
六.波峰自動出板接駁臺
A. 臺灣STK帶牙箱帶調速專用控制馬達，運行平穩不抖動。
B. 40*40專用鋁型材配合特制連接角度調節器，只要擰動調節手柄即可任意調節接駁角度。
C. 采用進口2MM厚防靜電輸送皮帶，經久耐磨。
D. 特殊升降式套筒結構，只要擰動升降手柄即可任意調節接駁高度。
E .高度調節：請用所配的專用扳手將內六角擰松，再將接駁臺的上部提起，再擰緊螺釘即可。
F. 速度調節：請使用調速器上的旋鈕，左邊低速右邊高速。
G. 水平調節：請使用機腳的腳杯調平。
H. 接駁角度調節：請先將兩條支撐桿螺釘擰松，再將中間的連接手柄擰松，調到一個適當的角度，再將各部分鎖緊.
七. 雙邊皮帶流水線
一、動力裝置：
A、線體動力采用1HP臺灣東力減速馬達，配愛德利變頻調速器，速度為1-4m/min變頻可調。
二、線體結構：
A、機身導軌采用40*70鋁扁通制作。
B、支架采用40*40鋁材制作，并設可調腳杯。
C﹑上托板采用1.2mm鍍鋅板承托。回程托輥每2米裝1套3/4”
鍍鋅托輥。
D、輸送帶采用2mm厚綠色PVC防靜電輸送皮帶。
E、線槽采用40*80鋁通制作，每工位放置一個220V二位三孔插座。
F、氣管采用3/4″鍍鋅管制作，每工位配1/2″快速氣接咀1只。
G﹑線體為長條工作臺式，40*40鋁材支撐，臺面采用15mm美耐板，貼綠色2mm普通膠皮制作，膠皮包邊。
H﹑設有40W單支帶罩日光燈，燈管采用飛利蒲牌，通長排列。
L、置物臺采用15mm白色美耐板制作，四周包邊。