散熱器焊接工藝主要包括釬焊、氬弧焊、激光焊、攪拌摩擦焊和隧道爐焊接，不同工藝適用于不同材料和結構要求。
材料選擇與焊接類型
散熱器常用材料為銅和鋁，根據底板與鰭片的組合，可分為：
- 全鋁散熱器：鋁底板+鋁鰭片，重量輕、齒片密度高，散熱面積大，適合輕量化設計。
- 純銅散熱器：銅底板+銅鰭片，導熱性能優異，但成本高、重量大。
- 銅底板鋁鰭片散熱器：兼顧銅的傳熱性能和鋁的輕量化，成本適中。
常用焊接工藝
1. 釬焊
- 原理：通過熔化低于母材的釬料，利用毛細作用填充焊縫，冷卻后形成牢固連接。
- 類型：
- 軟釬焊（錫焊）：適用于傳統散熱器生產，操作簡便。
- 真空釬焊：在高真空環境下進行，無需化學助焊劑，焊縫潔凈，適合高精度、高耐壓散熱器，如新能源電控和高端服務器液冷板
- 散熱器焊接工藝選擇需綜合考慮材料、結構、散熱性能、成本和生產效率。釬焊適合精密和高耐壓產品，氬弧焊和激光焊適合薄板或高精度焊接，攪拌摩擦焊和隧道爐焊接適合特定結構或大批量生產。焊接操作應遵循工藝規范，由專業人員執行，以保證散熱器的性能和可靠性